सीएनसी मिलिंग मशीन (मशीनिंग केंद्र) पर मिश्रित सामग्री की मशीनिंग करते समय ध्यान देने की आवश्यकता है

1. मिश्रित सामग्री क्या हैं?
समग्र सामग्री में विभाजित किया जा सकता है
धातु और धातु मिश्रित सामग्री, गैर-धातु और धातु मिश्रित सामग्री, गैर-धातु और गैर-धातु मिश्रित सामग्री।
संरचनात्मक विशेषताओं के अनुसार, निम्नलिखित मिश्रित सामग्री हैं:
फाइबर मिश्रित सामग्री, सैंडविच मिश्रित सामग्री, महीन अनाज मिश्रित सामग्री, संकर मिश्रित सामग्री।
दूसरा, मिश्रित सामग्री को संसाधित करते समय मशीनिंग केंद्र को जिन समस्याओं पर ध्यान देना चाहिए।

1. कार्बन फाइबर मिश्रित सामग्री में कम इंटरलेयर ताकत होती है और बल काटने की क्रिया के तहत प्रदूषण पैदा करना आसान होता है।इसलिए, ड्रिलिंग या ट्रिमिंग करते समय अक्षीय बल को कम किया जाना चाहिए।ड्रिलिंग के लिए उच्च गति और छोटे फ़ीड की आवश्यकता होती है।मशीनिंग केंद्र की गति आम तौर पर 3000 ~ 6000 / मिनट है, और फ़ीड दर 0.01 ~ 0.04 मिमी / आर है।ड्रिल बिट तीन-नुकीले और दो-किनारे या दो-नुकीले और दो-किनारे वाला होना चाहिए।एक तेज चाकू का उपयोग करना बेहतर है।टिप पहले कार्बन फाइबर परत को काट सकती है, और दो ब्लेड छेद की दीवार की मरम्मत करते हैं।हीरे की जड़े वाली ड्रिल में उत्कृष्ट तीक्ष्णता और पहनने का प्रतिरोध होता है।मिश्रित सामग्री और टाइटेनियम मिश्र धातु सैंडविच की ड्रिलिंग एक कठिन समस्या है। आम तौर पर, ठोस कार्बाइड ड्रिल का उपयोग ड्रिलिंग टाइटेनियम मिश्र धातुओं के काटने के मापदंडों के अनुसार किया जाता है।टाइटेनियम मिश्र धातु पक्ष को पहले ड्रिल किया जाता है जब तक कि ड्रिल के माध्यम से नहीं किया जाता है, और ड्रिलिंग के दौरान स्नेहक जोड़ा जाता है।, मिश्रित सामग्री के जलने से छुटकारा।

2. 2, 3 प्रकार की नई ठोस कार्बाइड मिश्रित सामग्री के मशीनिंग के लिए विशेष मिलिंग कटर का काटने का प्रभाव बेहतर है।उन सभी में कुछ सामान्य विशेषताएं हैं: उच्च कठोरता, छोटा हेलिक्स कोण, यहां तक ​​कि 0°, और विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए हेरिंगबोन ब्लेड प्रभावी हो सकते हैं।मशीनिंग केंद्र की अक्षीय काटने की शक्ति को कम करें और प्रदूषण को कम करें, मशीनिंग दक्षता और प्रभाव बहुत अच्छा है।

3. मिश्रित सामग्री चिप्स पाउडर हैं, जो मानव स्वास्थ्य के लिए हानिकारक हैं।वैक्यूम करने के लिए उच्च शक्ति वाले वैक्यूम क्लीनर का उपयोग किया जाना चाहिए।वाटर कूलिंग भी धूल प्रदूषण को प्रभावी ढंग से कम कर सकता है।

4. कार्बन फाइबर मिश्रित सामग्री घटक आम तौर पर आकार में बड़े होते हैं, आकार और संरचना में जटिल होते हैं, और कठोरता और ताकत में उच्च होते हैं।उन्हें सामग्री को संसाधित करना मुश्किल है।काटने की प्रक्रिया के दौरान, काटने की शक्ति अपेक्षाकृत बड़ी होती है, और काटने की गर्मी आसानी से प्रसारित नहीं होती है।गंभीर मामलों में, राल जल जाएगा या नरम हो जाएगा, और उपकरण पहनना गंभीर होगा।इसलिए, उपकरण कार्बन फाइबर प्रसंस्करण की कुंजी है।काटने का तंत्र मिलिंग की तुलना में पीसने के करीब है।मशीनिंग केंद्र की रैखिक काटने की गति आमतौर पर 500 मीटर / मिनट से अधिक होती है, और उच्च गति और छोटी फ़ीड रणनीति अपनाई जाती है।एज ट्रिमिंग टूल-आम तौर पर सॉलिड कार्बाइड नूरल्ड मिलिंग कटर, इलेक्ट्रोप्लेटेड डायमंड ग्रेन ग्राइंडिंग व्हील्स, डायमंड-इनलाइड मिलिंग कटर और कॉपर-आधारित डायमंड ग्रेन सॉ ब्लेड का उपयोग करते हैं।